Przydatność stali nierdzewnej

Po obróbce roztworem wytrzymałość na rozciąganie jest stosunkowo wysoka-zazwyczaj w zakresie od 800 do 1100 MPa-i nie można jej zmniejszyć. Szybkość{{5}utwardzania przez zgniot gwałtownie rośnie, przy współczynniku-wzmocnienia przy obróbce na zimno (K) większym niż 15; utrudnia to przetwarzanie i zwiększa koszty produkcji. Chociaż materiał ten zapewnia doskonałą odporność na zużycie, jego właściwości podczas zginania i-pękania na zimno są słabe. Co więcej, tradycyjne stale serii 200-są bardzo podatne na korozję międzykrystaliczną, której wrażliwości nie można złagodzić nawet przez dodatek elementów stabilizujących. Biorąc pod uwagę te cechy:-wysoką wytrzymałość, wyraźne-utwardzenie przez zgniot i dobrą odporność na zużycie-, specyficzne właściwości materiału można skutecznie wykorzystać w zastosowaniach praktycznych. Porównanie składu chemicznego typowych stali nierdzewnych serii 200- ujawnia dwie kategorie oparte na zawartości węgla: jedną o zawartości węgla przekraczającej 0,10% i drugą o stosunkowo niższej zawartości węgla (co może mieć wpływ na odporność na zużycie). Znaczący dodatek manganu (Mn) pozwala na znaczne zmniejszenie zawartości niklu (Ni) – zwykle do zaledwie 2–6% – co znacznie oszczędza zużycie niklu. Ponieważ jednak zawartość chromu (Cr) utrzymuje się na poziomie od 14% do 20%, wrodzona odporność materiału na korozję nie ulega pogorszeniu, co umożliwia wykorzystanie serii 200 w szerokim zakresie dziedzin.